粉體三通換向閥
粉體三通換向閥采用精密鑄造,外形美觀.可輸送化工原料活性碳粉,氧化鋁,二氧化硅,斑脫土.工業染料顏料,染料粉,調色劑粉末.塑料聚乙烯顆粒,橡膠顆料孰料水泥,焊接粉末,石英顆粒等.款式有旋轉板式,筒式,雙通道式等.粉體三通換向閥采用氣動控制系統,保證運行可靠性,同時也可配置手動操作裝置.
產品名稱：三通換向閥（又稱三通分路閥、三通換向器）
工作壓力：  常壓/低壓 ATM/LP    ATM<0.1Mpa
            中壓MP0.15~0.35Mpa
            高壓 HP HP＞0.35Mpa
工作溫度：-20℃～200℃/≤500℃
結構形式：旋轉板式、筒式
管路夾角30°、30°、45°、45°
主要規格：DN50～600(2”～24”)
適用工況：重力卸料換向、氣力輸送管道換向
驅動方式：手動、氣動
主要材質：SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB
連接方式：卡箍連接
適用介質：固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合料、片狀等）
特點:
   A 主要為不銹鋼材質.
   B 拋光精度高.
   C 可根據用戶實際,配置控制系統,實現全自動化操作,提高工作效率.
   D 殼體和主要零件均采用鑄件鑄造，構造堅固，高強度不易變形，外形美觀；
   E 輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，形成堵塞；
   F 在有壓力密封的要求場合,可以配置特殊的密封結構,滿足使用要求。
   G 用戶可根據輸送管路的需求，可以自主選擇合適的安裝方位；
應用：固體物料（粉料、顆粒料、粉粒混合料、片狀料）輸送系統中用于切換管道中物料流向的設備，三通換向器三個通道呈角度布置,一進兩出或兩進一出，通過電磁閥的切換來控制氣動執行器的驅動。閥芯動作的兩個位置由限位檢測開關進行檢測，限位檢測開關直接裝在氣動執行器上面。閥正常工作時，閥芯轉到一個位置。換向指令發出后，轉到另一個位置，至此換向動作完成。

主要參數：
工作壓力
常壓/低壓 ATM/LP
中壓MP
高壓 HP
ATM<0.1Mpa
0.15~0.35Mpa
HP＞0.35Mpa
工作溫度
-20℃～200℃/≤500℃
結構形式
旋轉板式
筒式
管路夾角
30°
30°
45°
45°
主要規格
DN50～600(2”～24”)
適用工況
重力卸料換向、氣力輸送管道換向
驅動方式
手動、氣動
主要材質
SS304、SS304L、SS316、SS316L、WCB
法蘭連接標準
ANSI B 16.5 150LB,GB,HG,SH or designed by client
適用介質
固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合料、片狀等）
特點:
A 主要為不銹鋼材質.
B 拋光精度高,可達食品級、藥品級要求.
C 可根據用戶實際,配置控制系統,實現全自動化操作,提高工作效率.
D 殼體和主要零件均采用鑄件鑄造，構造堅固，高強度不易變形，外形美觀；
E 輸送通道平滑光潔，確保物料流通順暢，形成堵塞；
F 在有壓力密封的要求場合,可以配置特殊的密封結構,完全滿足使用要求。
G 用戶可根據輸送管路的需求，可以自主選擇合適的安裝方位；

產品介紹：
三通換向器俗稱三通換向閥、分向閥，是應用于固體物料（粉末、顆粒物料、粉粒混合物、片狀等）輸送系統中用于切換管道中物料流向的設備，完全密封的結構可適用于室外環境。

三通換向閥保養與維護
三通換向閥歸于高精度的檢測儀器，平常的保護保護對包管設備的正常運轉及丈量精度具有很重要的含義。　 　　
主機保護：　 　　
1、機器所配的夾具應涂上防銹油保管；　 　　
2、定時查看鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊；　 　　
3、定時查看鏈輪的傳動狀況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊；　 　
4、鑲鋼板與襯板觸摸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定時涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂；　 　　
5、由于三通換向閥的鉗口常常運用，簡單磨損，氧化皮太多時，簡單招致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應常常打掃，保持清潔(棒每次做完實驗后進行打掃)；　 　　
油源的保護：　 　　
1、依據機器的運用狀況及油的運用期限，定時替換吸油過濾器和濾芯，替換液壓油。　 　
2、定時查看主機和油源處能否有漏油的當地，如發現有漏油，應及時替換密封圈或組合墊；　 　3、長時刻不做實驗時，注重關斷主機電源。若是機器在待機狀況，轉換開關應打到“加載”檔，由于若是轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀況，會影響該器材的運用壽命。　 　　控制系統保護：　 　　
1、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備形成損壞；　 　　
2、插拔控制器上的接口有必要封閉控制器電源。　 　　
3、實驗后若有一段較長的時刻不必機器時，封閉控制器和電腦；　 　　
4、定時查看控制器后面板的連接線能否觸摸杰出，如有松動，應及時緊固.
氣動三通球閥可靠性高的原因有哪些
　　(1)球體與閥座一對密封副發生擦傷、急劇磨損等故障，在工作時卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中；
　　(2)內裝式閥桿結構，消除了閥桿在流體壓力作用下可能因填料壓蓋松開而飛出的事故隱患；
　　(3)氣動三通球閥采用防靜電、耐火結構的氣動三通球閥，適用于輸送石油、天然氣、煤氣的管線。
　　(4)閥體內通道平整光滑更適于輸送粘性流體．漿液，以及固體顆粒。
　　(5)因在工作時卡住（在無潤滑劑時），故能可靠地應用與腐蝕性介質和低沸點液體中。
　　(6)球型關閉件能在位置上自動定位，并能承受關閉時的高壓差。
　　(7)在較大地壓力和溫度范圍內，能實現完全雙向密封。
　　(8)在全開和全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離，因此高速通過閥門的介質引起密封面的侵蝕。
　　(9)氣動三通球閥結構緊湊、重量輕，可以認為它時用于低溫介質系統的jiao合理的閥門結構。
　　(10)閥體對稱，尤其時焊接閥體結構，能很好地承受來自管道的應力。
　　(11)全焊接閥體的氣動三通球閥，可以直埋于地下，使閥門內件不受侵蝕，高使用壽命可達30年，是石油、天然氣管線的閥門。
　　氣動三通球閥閥桿防泄漏設計
　　1、閥桿采用防吹出設計。
　　2、*階段密封，錐形的閥桿密封墊有效地防止介質在閥桿旋轉過程中的滲漏，并且在異常升壓狀態下，亦能有效防止滲漏。
　　3、第二階段密封，一組V形組合填料在被壓縮后往兩旁擴張，從而防止了滲漏。
　　4、釋放碟形彈簧的預緊壓縮力自動補償填料和閥桿密封墊的磨損。
　　5、氣動三通球閥使用閥桿螺母壓緊全部的閥桿密封系統，防止泄漏。
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